FAYGO UNION GROUP, лидер во иновативни решенија, со гордост го претставува нашиот исклучителен голем дијаметарЛинија за производство на ПВЦ цевки.Овој напреден систем ги задоволува различните потреби на земјоделската, градежната водоводна индустрија и индустриите за поставување кабли, нудејќи можност за производство на UPVC цевки со дијаметар до 1200 mm и различна дебелина на ѕидовите.
Откривање на производствениот процес:
Нашата производна линија следи прецизен и ефикасен процес на проток:
Мешање на суровини: ПВЦ прашокот и адитивите се прецизно измешани, обезбедувајќи конзистентен состав на материјалот.
Хранење на материјалот: Подготвената смеса беспрекорно се пренесува во следната фаза преку сигурен хранител за материјали.
Истиснување со двојни завртки: Срцето на линијата - екструдерот со двојни завртки - користи напреден дизајн за да гарантира ефикасна и униформа пластификација на ПВЦ материјалот.Ова ја формира основата за висококвалитетни цевки.
Калапи и калибрирање: Стопениот ПВЦ се обликува со помош на прилагоден калап и потоа се калибрира за да се постигнат саканите прецизни димензии.
Формирање со вакуум: Машината за формирање вакуум прецизно ја обликува цевката, обезбедувајќи нејзина мазна и конзистентна форма.
Прскање и ладење: Новоформираната цевка подлежи на контролирано ладење преку специјализиран систем за прскање, зацврстувајќи и одржувајќи ја својата форма.
Повлекување: Цврста машина за влечење, опремена со две, три, четири или шест гасеници во зависност од големината на цевката, постојано ја влече оладената цевка низ линијата.
Стегање на педрали: Користејќи сигурна комбинација на механичко и пневматско стегање, системот за педрали безбедно ја држи цевката за време на процесот на влечење.
Сечење: прецизното и сечењето без прашина, постигнато преку секач без прашина или преку планетарен систем за сечење, обезбедува чиста и точна должина на цевките.Ефикасниот систем за собирање прашина одржува чиста работна средина.
Испуштање или ѕвонење: Конечно, готовите цевки или се испуштаат на посебна решетка или се обработуваат преку опционална машина за ѕвонење за создавање на изгорени краеви, во зависност од конкретната апликација.
Технолошки достигнувања:
Подобрена пластификација: Напредниот дизајн на завртката за екструдер гарантира исклучителна ПВЦ пластификација, создавајќи цврста основа за висококвалитетни цевки.
Сименс PLC контролен систем: Овој систем лесен за користење го поедноставува работењето и обезбедува прецизна контрола на целиот производствен процес.
Систем за дегасирање: со ефикасно отстранување на воздухот заробен во материјалот, овој систем обезбедува производство на висококвалитетни завршни цевки со минимални несовршености.
Конструкција од нерѓосувачки челик: Единиците за калибрација и ладење со вакуум користат висококвалитетен нерѓосувачки челик (304#) за зголемена издржливост и отпорност на корозија.
Вакуумски систем со повеќе делови: Овој иновативен систем обезбедува конзистентна големина и ладење низ целата должина на цевката, без оглед на дијаметарот.
Интелигентна контрола на температурата: автоматизираниот систем за контрола на температурата на водата го оптимизира процесот на ладење, дополнително зголемувајќи ја ефикасноста и конзистентноста.
Приспособливо влечење: Променливата конфигурација на гасеницата на машината за влечење овозможува приспособливост на различни големини на цевки и барања за производство.
Сигурно стегање: Комбинираниот механички и пневматски систем за стегање нуди супериорна доверливост и безбедно ракување со цевките за време на процесот на влечење.
Чисто и ефикасно сечење: Технологиите за сечење без прашина и интегрираниот систем за собирање прашина гарантираат чисти парчиња и безбедна работна средина.
Линијата за производство на ПВЦ цевки со голем дијаметар на FAYGO UNION GROUP го поставува реперот за квалитет, ефикасност и иновативност.Контактирајте неденес да разговараме за вашите специфични барања и да откриеме како нашата експертиза може да ги поттикне вашите потреби за производство на ПВЦ цевки со голем дијаметар.
Е-пошта:hanzyan179@gmail.com
Време на објавување: 28 февруари 2024 година