Препорачани производи

Оваа линија за дробење, миење и сушење шишиња од домашни миленици ги претвора отпадните шишиња од домашни миленици во чисти PET снегулки. Снегулките можат понатаму да се обработуваат и повторно да се користат со висока комерцијална вредност. Производствениот капацитет на нашата линија за дробење и миење PET шишиња може да биде од 300 кг/ч до 3000 кг/ч. Главната цел на ова рециклирање на домашни миленици е да се добијат чисти снегулки од валканите шишиња со рамномерна смеса или од парчињата шишиња при обработката на целата линија за перење. Исто така, да се добијат чисти PP/PE капачиња, етикети од шишињата итн.

Главно се користи за производство на PP-R, PE цевки со дијаметар од 16mm~160mm, PE-RT цевки со дијаметар од 16~32mm. Опремен со соодветна опрема за низводно производство, може да произведува и муфтислојни PP-R цевки, PP-R цевки од стаклени влакна, PE-RT и EVOH цевки. Со долгогодишно искуство во екструдирање на пластични цевки, развивме и линија за екструдирање на PP-R/PE цевки со голема брзина, а максималната брзина на производство може да биде 35m/min (врз основа на цевки од 20mm).

Автоматскиот ротационен стил на сечење Faygo е ажурирачко решение за оваа индустрија, значително ги намалува трошоците за фабриката за работна сила, материјал и квалификувана цена. Нашето сечење го прифаќа мекиот стил на сечење, го штити отворот на контејнерот и не предизвикува никакви снегулки, може да гарантира мазен крај и да го зачува материјалот за вас.

Оваа машина за сечење може да се користи за пластични лименки, чаши за вино, фармацевтски производи и производи за секојдневна употреба. Соодветниот материјал за сечење може да биде PE, PVC, PP, PET и PC, може да се поврзе со онлајн производство. Максималната брзина може да достигне 5000-6000BPH.

На кратко, тоа ќе биде идеален избор за вашите решенија за сечење

Оваа линија главно се користи за производство на гранули од отпаден пластичен материјал, како што се PP, PE, PS, ABS, PA снегулки, остатоци од PP/PE филмови. За различни материјали, оваа линија за пелетирање може да биде дизајнирана како едностепена екструзија и двостепена екструзија. Системот за пелетирање може да биде пелетизирање со калап и пелетизирање со сечење на тестенини.

Оваа линија за гранулирање пластика користи автоматска контрола на температурата и стабилни перформанси. Достапни се биметални завртки и цилиндри, а специјалната легура ѝ дава цврстина и долг век на траење. Поекономична е со електрична енергија и вода. Голема моќност, долг век на траење и низок шум.

Конусен двоен завртен екструдер од серијата SJSZ е главно составен од цилиндричен завртка, систем за пренос на запчаници, квантитативно напојување, вакуумски издувни гасови, греење, ладење и електрични контролни компоненти итн. Конусниот двоен завртен екструдер е погоден за производство на ПВЦ производи од мешан прав.

Станува збор за специјална опрема за екструдирање на ПВЦ прав или WPC прав. Има предности како што се добро соединување, голема продуктивност, стабилно работење, долг век на траење. Со различни калапи и опрема за обработка, може да произведува ПВЦ цевки, ПВЦ тавани, ПВЦ профили за прозорци, ПВЦ лимови, WPC платформи, ПВЦ гранули и така натаму.

Различни количини на завртки, двојниот завртен екструдер има два завртки, еден завртен екструдер има само еден завртка. Тие се користат за различни материјали, двојниот завртен екструдер обично се користи за тврд ПВЦ, а еден завртка се користи за ПП/ПЕ. Двојниот завртен екструдер може да произведува ПВЦ цевки, профили и ПВЦ гранули. И еден екструдер може да произведува ПП/ПЕ цевки и гранули.

Главно се користи за екструдирање на термопластични материјали, како што се PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET и други пластични материјали. Со соодветна опрема за производство (вклучувајќи калап), може да се произведуваат различни видови пластични производи, на пример пластични цевки, профили, панели, лимови, пластични гранули и така натаму.

Екструдерот со еден завртка од серијата SJ има предности како што се висока излезна моќност, одлична пластификација, ниска потрошувачка на енергија и стабилно работење. Менувачот на еден завртка екструдер користи менувач со висок вртежен момент, кој има карактеристики на ниска бучава, висок капацитет на носивост и долг работен век; завртката и цевката се од материјал 38CrMoAlA, со нитридирачки третман; моторот е од стандарден мотор Siemens; инверторот е од инвертер ABB; контролерот на температура е од Omron/RKC; електричните инсталации со низок притисок се од електрицитет Schneider.