1. Овој вид машина за полнење газирани пијалоци ги комбинира функциите за перење, полнење и ротационо затворање во една единица. Тоа е целосно автоматска и високо ефикасна опрема за пакување течности.
2. Машината за полнење газирани пијалоци е погодна за пакување пијалоци што содржат гас. Перформансите на машината за полнење газирани пијалоци се како што следува: сите делови, на пример, вентилот за полнење, кој директно доаѓа во контакт со медиумот, се направени од не'рѓосувачки челик или безопасен материјал. Така, се усогласува со барањата за санитација на храна. Деловите за запечатување се направени од гума отпорна на топлина, со цел да се задоволат техничките барања на корисниците за стерилизација на висока температура.
3. машина за полнење газирани пијалоци Користејќи програмабилен контролер за целосно автоматска контрола од влегувањето на шишињата до завршувањето на пакувањето, машина за полнење газирани пијалоци Користејќи трансдуцер како регулатор на брзина, така што корисникот може лесно да ја регулира машината за да одговара на различните барања за моќност, Усвојувајќи принцип на полнење со еднаков притисок и струјни пружински вентили за да се обезбеди квалитет на пијалокот, Користејќи напреден магнетен спојувач за регулирање на вртежниот момент на завртување на капачето, со цел да се обезбеди квалитет на капачето.
| Модел | ДЦГФ 16-12-6 | ДЦГФ 18-18-6 | ДЦГФ 24-24-8 | ДЦГФ 32-32-10 | ДЦГФ 40-40-12 | ДЦГФ 50-50-15 |
| Не перење | 16 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
| Број на полнење | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
| Број на ограничување | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 |
| Производствен капацитет (500 мл) | 3000BPH | 5000BPH | 8000BPH | 12000 БПХ | 15000 БПХ | 18000 БПХ |
| Инсталиран капацитет (KW) | 3,5 | 4 | 4.8 | 7.6 | 8.3 | 9.6 |
| Вкупна големина | 2450×1800 ×2400 | 2650×1900 ×2400 | 2900×2100 ×2400 | 4100×2400 ×2400 | 4550×2650 ×2400 | 5450×3210 ×2400 |
1. Користејќи го пристапот до ветерот и тркалото за движење во шишето директно поврзана технологија; откажани синџири за завртки и транспортери, ова овозможува промена на обликот на шишето да стане полесна.
2. Преносот на шишиња ја прифаќа технологијата за тесно грло на клипот, трансформацијата во облик на шише не треба да го прилагодува нивото на опремата, само промената поврзана со закривената плоча, тркалото и најлонските делови е доволна..
3. Специјално дизајнираниот клип за машина за перење шишиња од не'рѓосувачки челик е цврст и издржлив, без допир со локацијата на завртката на устата на шишето за да се избегне секундарно загадување.
4. Цилиндерот го движи вентилот, движењата се точни и сигурни. Висок проток, вентил за полнење со висока прецизност, брзо и прецизно полнење. Опремен со CIP јамка и контролни процедури, опремата е лесна за чистење.
5. Спирално опаѓање при излезно шише, трансформирање на обликот на шишето, нема потреба од прилагодување на висината на транспортерските синџири.
6. Користење на програмабилен контролер како контролни центри; користење на предавател на притисок, електромагнетно мерење за одржување на рамнотежата на површината на течноста со цел да се обезбеди стабилност на течноста.
7. Ново дизајнираниот вентил за полнење, повратниот гас и течноста за полнење се одвоени за да се обезбеди чистота на материјалите за полнење.
8. Машината користи напреден магнетен завртувачки капак на спојката, а торзиониот вртежен момент е прилагодлив, така што навртувањето е безбедно и сигурно.